การควบคุมขนาดชิ้นส่วนวาล์วที่เข้มงวดยิ่งขึ้น

เราได้เพิ่มความเข้มงวดในการตรวจสอบคุณภาพระหว่างกระบวนการผลิตและขั้นสุดท้ายแล้ว ตัววาล์ว, ฝากระโปรง/ฝาครอบ, วงเล็บ ISO 5211, การเชื่อมต่อ, และ แกนหมุนส่วนล่างของลำต้น เพื่อลดการแก้ไขงานซ้ำและเพิ่มความเร็วในการประกอบชิ้นส่วน

มีอะไรใหม่บ้าง

• ต่อตัวเป้าหมายการผลิต ±0.15 มม. (ตรงตามแบบ); ขัดผิวบางๆ หลังการตกแต่งขั้นต้น

• PCD/BCD และตำแหน่งรู: การเจาะรูด้วยเครื่อง CNC + การตรวจสอบพิกัดด้วยเครื่อง CMM เป็นระยะ; ตำแหน่งทั่วไป ≤0.05 มม. โดยใช้คูปอง

• เบื่อ ⟂ เผชิญหน้า: ≤0.05/100 มม. โดยใช้การตรวจสอบด้วยหัววัดบนเครื่องจักร

• การปิดผนึกใบหน้า: Ra 1.6–3.2 µm เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น

• ด้าย: ผ่าน/ไม่ผ่าน ตามข้อกำหนด; โคนไม้ลบคม ขอบไม้ลบมุม

เอกสารและการตรวจสอบย้อนกลับ

• เอกสารตรวจสอบใน มม. (ขนาดเป็นนิ้วตามคำขอ)

• EN 10204 3.1 MTC เชื่อมโยงกับหมายเลขความร้อน; ตัวเลือกเสริม ISP/PPAP L2.

เคล็ดลับการวาดภาพ

กำหนดรูปแบบอ้างอิงสำหรับความลึกของหน้าตัด F2F/จุด (เช่น 0.4 มม.), ค่าความคลาดเคลื่อนของ PCD และจำนวน/เส้นผ่านศูนย์กลาง, ความกว้าง/ความลึกของร่องลิ่มบนข้อต่อ, การลบคมขอบใกล้กับที่นั่งวาล์ว และการเคลือบ/การทำให้เกิดชั้นป้องกันใดๆ

ระยะเวลานำส่ง (อ้างอิง)

ต้นแบบจะแล้วเสร็จภายใน 10-15 วันหลังจากอนุมัติแบบร่าง โดยจะจัดส่งเป็นชุดตามความซับซ้อน/ความพร้อมของอุปกรณ์

การเรียกร้องให้ดำเนินการ

แจ้งหมายเลขใบสั่งซื้อและคุณสมบัติที่สำคัญของคุณให้เราทราบ เราจะปรับเอกสารตรวจสอบให้ตรงกับการใช้งานวาล์วของคุณ และจัดส่งล็อตแรกพร้อมการตรวจสอบขั้นสุดท้าย (FAI) หากจำเป็น